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廢氣焚化爐異常狀況之改善
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許多工廠選擇使用觸媒焚化爐（CO）或蓄熱式焚化爐（RTO）來處理廢氣，主要是因為此方法看似簡單、快速導入。然而，實際上廢氣焚化爐的運轉仰賴穩定的VOC氣流條件，若未充分考量氣體特性或製程變化，往往會導致系統無法正常運作，進而衍生更多營運問題。CO和RTO常見的問題包含：因氣量或濃度超過設 計負荷而造成跳機或停機、排放超標、或氣爆回火等異常狀況。
上達國際經常接獲客戶詢問，希望協助解決上述困擾。對客戶而言，畢竟廢氣焚化爐的更新往往投入可觀資本，卻無法達到預期效益。也因此，上達國際在這方面累積了豐富的實務經驗，能針對不同廠區的條件，提供多樣化的解決方案，協助客戶確保系統穩定運作。以下為我們參與過的實務案例中的兩個，提供作為參考說明：
case 1
穩定CO爐運轉
某化工廠新設置了一座CO爐作為廢氣排放解決方案，但實際操作中，由於會有迅間或短時的廢氣VOC濃度上升，使得CO爐無法穩定運轉，出現負載過高導致停機，甚至氣爆。
上達受託協助規劃改善方案，在不更換CO爐的前提下，與客戶共同評估各種可能選項，考慮導入其他前端處理設備如洗滌塔、VOC冷凝器，以及活性碳吸脫附床等。經詳細分析各項風險與效益後，客戶最終採加用我們提供的VOC冷凝系統，並搭配完整的PLC自動控制，進行整體整合。系統完成後，客戶成功穩定使用其原有CO爐，順利達成排放目標。
case 2
提升雙槽式RTO爐之去除效率
一家橡膠製造工廠為節省成本，採用了雙槽式RTO爐，而非三個蓄熱槽體的設計。實際運行中，於切換氣流方向時，因切換閥與陶瓷填料之間的中間區域仍殘留未處理的VOC，使去除率低於95％，無法達到98％之總量管制的目標。該廠遂委託上達協助改善系統，並增設客製化的設備使VOC去除率達標。
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